Kompozit Sektörü Ekipmanı · Kod: GJ-RTM-250
Küçük Tip Düşük Basınçlı RTM Enjeksiyon Makinesi
İki bileşenli RTM enjeksiyon makinesi, reçine ve sertleştiriciyi dinamik ölçüm ve karıştırma ile hassas oranda kapalı kalıba enjekte eder; vakum destekli enjeksiyon sayesinde havacılık, otomotiv ve rüzgâr enerjisi kompozit parçaları üretilir.
- İki bileşenli dinamik ölçüm, karışım sapması ≤%1,5
- Vakum destekli enjeksiyon, kapalı kalıpta hava boşluğu yok
- Siemens PLC + servo sürücü, kararlı proses parametreleri
- IoT bulut platformu ile uzaktan üretim takibi
- Modüler yapı, ihtiyaca göre kapasite artırımı
- Otomatik hat temizliği, hızlı malzeme değişimi
Ürün Genel Bakış
Küçük tip düşük basınçlı RTM enjeksiyon makinesi, Reçine Transfer Kalıplama (RTM) kapalı kalıp prosesi için tasarlanmış iki bileşenli otomatik enjeksiyon ekipmanıdır. Reçine (A bileşeni) ile sertleştiriciyi (B bileşeni) dinamik olarak ölçer ve hassas şekilde karıştırır; karışım vakum desteğiyle düşük hızda kapalı kalıba enjekte edilerek elyaf ön formu tamamen ıslatılır ve kürlenir. Geleneksel el yatırması ve açık döküme kıyasla RTM prosesi düşük gözeneklilik, boyutsal kararlılık ve çift yüzeyde pürüzsüz yüzey sağlar; havacılık, otomotiv ve rüzgâr enerjisi gibi parça tutarlılığı yüksek olması gereken alanlar için idealdir.
Öne Çıkan Avantajlar
- Hassas ölçüm: İki bileşenli dinamik ölçüm, karışım sapması ≤%1,5 ile parti tutarlılığı sağlar;
- Vakum desteği: Enjeksiyon öncesi kalıp ve karışım vakumla havasızlaştırılır, kapalı kalıp hava boşluğu ve kuru leke oluşumunu önler;
- Düşük basınçlı enjeksiyon: Maksimum 0,25 MPa enjeksiyon basıncı kalıp sızdırmazlığına ve elyafa zarar vermez, büyük ince cidarlı parçalar için uygundur;
- Akıllı kontrol: Siemens PLC ve Schneider servo sürücü ile proses eğrileri saklanabilir ve izlenebilir;
- Bulut bağlantısı: IoT bulut platformuna bağlanarak sıcaklık, basınç, debi ve üretim verilerini gerçek zamanlı yükler, uzaktan bakımı destekler;
- Modüler yapı: Tank, pompa grubu ve karıştırma ünitesi modüler tasarımla kapasiteye göre esnek şekilde artırılıp azaltılabilir.
Proses Akışı
- Hazırlık: A ve B bileşenleri, karıştırma ve sıcaklık kontrollü ön işlemli 30 L'lik ayrı SUS304 tanklara doldurulur;
- Ölçüm: Yüksek basınçlı çift silindirli pistonlu pompa, ayarlanan oranda hassas şekilde iletir; ölçüm hatası ≤±0,01;
- Karıştırma: Statik karıştırıcıdan geçen karışım homojen hale gelerek enjeksiyon ünitesine girer;
- Vakum: Kalıp kapatıldıktan sonra 40 m³/sa vakum pompasıyla kalıp boşluğu ve karışımdaki gaz alınır;
- Enjeksiyon: Vakum desteğiyle karışım düşük basınçta enjekte edilerek elyaf ön formu tamamen ıslatılır;
- Kürlenme ve temizlik: Basınç altında kürlenmenin ardından kalıp açılıp parça alınır; 8 L otomatik temizleme tankı hatları hızla temizler.
Teknik Özellikler
| Dış ölçüler | Yaklaşık U1100 × G1500 × Y1500 mm |
| Makine ağırlığı | Yaklaşık 400 kg |
| Güç kaynağı | 380 V / 50 Hz, yaklaşık 7 kW |
| Kontrol sistemi | Siemens PLC + dokunmatik ekran |
| Tank hacmi | 30 L × 2 (SUS304) |
| Ölçüm pompası | Yüksek basınçlı çift silindirli pistonlu pompa (Schneider servo, hata ≤±0,01) |
| Karıştırma yöntemi | Statik karıştırıcı |
| Karışım oranı | 100:5 – 100:100 |
| Enjeksiyon debisi | 0 – 2 kg/dk |
| Enjeksiyon basıncı | Maksimum 0,25 MPa |
| Sıcaklık aralığı | Oda sıcaklığı – 120 ℃ (±2 ℃, Omron) |
| Pnömatik elemanlar | SMC |
| Vakum pompası | 40 m³/sa (vakumla havasızlaştırma + destekli enjeksiyon) |
| Temizleme tankı | 8 L otomatik temizleme |
Uygulama Alanları
RTM kapalı kalıp prosesine yönelik bu makine, hafiflik, yüksek mukavemet ve yüzey kalitesi gerektiren kompozit parçalar için uygundur:
- Havacılık: Kanat kaburgası, iç panel, İHA gövdesi, uydu yapı parçaları;
- Otomotiv: Batarya kutusu, gövde yapı parçaları, kaporta;
- Rüzgâr enerjisi: Kanat kökü, kaporta, yalıtım parçaları;
- Spor ve boş zaman: Kayak, kask kabuğu, bisiklet ekipmanı.
Özelleştirme ve Servis
Ücretsiz proses numunesi desteği sunulur; elyaf uyumu, kalıp değerlendirmesi, ekipman özelleştirmesi ve kurulum-devreye alma dahil tek elden hizmet verilir. Uzman servis ekibi hızlı yanıt vererek kesintisiz ve istikrarlı üretimi güvence altına alır.
| Kategori | Özellikler |
|---|---|
| Makine ölçüleri | Yaklaşık U1100*G1500*Y1500mm (ana ünite) |
| Makine ağırlığı | Yaklaşık 400Kg |
| Güç kaynağı | 380V 50Hz (müşteri tarafından sağlanır) |
| Çalışma gücü | Yaklaşık 7Kw |
| Hava beslemesi | 0,5-0,8MPa (müşteri tarafından sağlanır) |
| Şasi ve dış görünüm rengi | Boyalı çelik sac şasi, hareketli tekerlek ve frenli |
| Kontrol sistemi | Alman Siemens PLC kontrolör ve insan-makine arayüzü |
| Besleme sistemi | 30L*2, SUS304 paslanmaz çelik |
| Ölçüm sistemi | Fransız Schneider servo motor ve dişli hassas ölçüm pompası, ölçüm hatası ≤±0,01 |
| Karıştırma sistemi | %100 homojen karışım için sirkülasyonlu özel metal uzatmalı statik karıştırıcı |
| Karışım oranı | 100:5-100:100, PLC dokunmatik ekrandan ayarlanabilir (özel üretim mümkün) |
| Debi | 0-2Kg/dk aralığında PLC dokunmatik ekrandan ayarlanabilir (özel üretim mümkün) |
| Sıcaklık kontrol sistemi | Japon Omron hassas sıcaklık kontrolü ve PDI akıllı ayar; oda sıcaklığı–120℃ aralığında ayarlanabilir, sıcaklık hatası ≤±2℃; A ve B tankları ile A ve B transfer hatlarında ısıtma ve yalıtım vardır; tanklar ısı transfer yağı sirkülasyonuyla, hatlar rezistan |
| Pnömatik sistem | Uzun ömürlü kararlı kullanım için Japon SMC pnömatik elemanlar |
| Seviye göstergesi | Şeffaf teflon seviye göstergesi, tanktaki hammadde miktarını anlık gösterir |
| Seviye izleme | Yüksek ve düşük seviye sensörleri tanktaki hammaddeyi gerçek zamanlı izler; düşük seviyede otomatik uyarı vererek besleme ister, yüksek seviyede uyarı verip beslemeyi durdurur. |
| Karıştırma (A bileşeni) | Elektrikli hız ayarlı kanatlı karıştırıcı; çökelmeyi önler ve tanktaki malzeme sıcaklığının homojen kalmasını sağlar |
| Otomatik sirkülasyon | A ve B malzemelerinde otomatik sirkülasyon vardır; duruşta hatlardaki malzeme otomatik olarak tanka geri döner, malzeme sıcaklığı ve hat basıncı kararlı kalır |
| Basınç izleme | A ve B ölçüm sistemleri ile karıştırma başlığında basınç sensörleri bulunur; enjeksiyon basıncı anlık izlenir ve gösterilir |
| Vakum fonksiyonu | Hammaddenin vakumla havasızlaştırılması ve vakum destekli enjeksiyon için 40m³/sa emiş kapasiteli Alman Busch kanatlı vakum pompası |
| Otomatik temizleme | 8L paslanmaz çelik temizleyici tankı, üç kademeli tek tuşla yüksek basınçlı otomatik temizleme |
| Otomatik alarm | Arıza durumunda otomatik alarm verir ve nedenini PLC dokunmatik ekranda anlık gösterir |
Parametreler sipariş konfigürasyonuna göre değişebilir. Lütfen resmi teklifte yeniden teyit edin.
Uygun malzemeler
- Epoksi reçine: Kompozit parça matrisi; havacılık yapı parçaları ve rüzgâr kanadı için uygun
- Vinil ester / doymamış polyester: Otomotiv kaporta ve İHA gövdesi
- Poliüretan: Hafif sandviç yapı parçaları
Tipik uygulamalar
Bu makine, Reçine Transfer Kalıplama (RTM) kapalı kalıp prosesine yöneliktir; havacılık (kanat kaburgası, iç panel, İHA gövdesi), otomotiv (batarya kutusu, yapı parçaları), rüzgâr enerjisi (kanat kökü, kaporta) ve spor ekipmanları (kayak, kask kabuğu) gibi kompozit parçaların yüksek kaliteli seri üretiminde kullanılır.
Bu makinenin çalışma videosu güncellenmektedir. Video kütüphanemizdeki gerçek makine çalışma videolarına göz atın.
Tüm videoları görüntüleBu makine için detaylı teklif talep edin
Doğru konfigürasyonu önerebilmemiz için tüm bilgileri eksiksiz doldurun. Genellikle 12 saat içinde fiyat listesi ve tahmini teslimat süresiyle yanıt veriyoruz.
